水泥出產過程是一個工藝設計雜亂的流程，只要對每一個環節有著全面的了解，才干有效地進步出產效率，確保水泥出產質量。下面這篇文章咱們來介紹一下水泥廠磨粉加工流程及水泥磨粉設備介紹。

       水泥廠磨粉加工流程介紹

       提到水泥的出產都會說到“兩磨一燒”，它們便是：生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨。一般來講，水泥工業出產的是硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥是一種詳盡的、一般為灰色的粉末，它由鈣 ( 來自石塊 )、 硅酸鹽、鋁酸鹽 ( 黏土 ) 和鐵酸鹽組合。

       水泥出產過程傍邊，很大一部分原料要進行破碎，如石塊、黏土、鐵巖石及煤等，因為石塊是出產過程傍邊用量較大的原料，開采出來之后的顆粒較大，莫氏硬度進步，因此石塊的破碎在水泥的石頭破碎中占有比較重要的方位。破碎的設備主要有鄂式破碎機、反擊式破碎機等。

       水泥粉磨是制造水泥的重要工序，也是一道耗電量最多的工序。粉磨的主要功能便是將水泥熟料粉磨成適宜的粒度，形成必定的顆粒級配，以此來增大它的水化面積，加速其水化速率，滿足水泥漿體的凝結以及硬化所需。

       水泥磨粉設備介紹

       球磨機是水泥被破碎之后再進行破壞的關鍵設備。當時球磨機的種類繁復，可是無論是哪種球磨機，它在結構上基本上都是由喂料裝置、支承裝置、反轉部分、卸料裝置和傳動裝置五個部分組成。它的中空軸選用鑄鋼件，內襯可拆換，反轉大齒輪選用鑄件滾齒加工，簡體內鑲有耐磨襯板，具有杰出的耐磨性。

       水泥球磨機作業原理：通過裝在筒體上的齒輪運動使球磨機反轉,在筒體內裝有鋼球、鋼棒或礫石等磨礦介質和需要破壞的礦石，其裝入量為筒體總有效容積的25%—45%。筒體內的磨礦介質和礦石在離心力、摩擦力的效果下，到達破壞效果，磨碎今后的成品從筒體一端的空心軸頸排出。球磨機筒體內礦石的移動是使用不斷給入礦石的壓力來實現的，在濕磨時，礦石被水流帶走。干磨時，礦石被向筒體外抽出的氣流帶走。

水泥磨粉機功能優勢

1.零污染、噪音低:球磨機整機工作，選用特別的“零排放正壓運行系統”，且密閉性杰出，可確保在出產過程中零污染外泄，并且風機實施隔音措施，使球磨機噪音≤70分貝，設備噪音低。

2、粒度可調節、故障率低、運作杰出:球磨機結構設計選用了自動排料回磨系統，進出料粒度可調節，并且內部無需潤滑的部件，降低了設備故障的產生，使球磨機全體到達愈加理想的工作條件，可長期連續工作。

3、通用性強:適用于當今各種礦石破壞出產中，包含各種高、低硬度的金屬礦、非金屬礦、各種燒結料等物料的粉磨、并且粉磨與活化可一次性完結，在各個對產品純度要求高的職業中應用廣泛。